電話：0755-82515004
手機(jī)：13760205028
公司地址：深圳市福田區(qū)深南中路3037號(hào)南光捷佳大廈Email：liu56817@126.com
QQ：528642442
產(chǎn)品名稱：PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)
- 產(chǎn)品型號(hào)：
- 產(chǎn)品廠商：深圳時(shí)代之峰科技有限公司
- 產(chǎn)品文檔：
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)簡(jiǎn)介
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)適用于切割半導(dǎo)體、晶體、線路板、緊固件、金屬材料、巖石和陶瓷等樣品。整機(jī)機(jī)身流暢，寬敞大方，提供了良好的工作平臺(tái)。并采用高扭矩大功率伺服電機(jī)及無(wú)極變速控制系統(tǒng)，工作效率高且穩(wěn)定。良好的可視性和切割能力，*大限度地降低了操作難度，使用簡(jiǎn)便。而且該機(jī)配備了多種不同夾具，能夠切割不規(guī)則形狀的工件，是適合科研院校和企業(yè)的上等精密切割機(jī)。
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)是針對(duì)平板類式樣而研發(fā)的一種平板式樣切割機(jī)。
該設(shè)備具有寬大的透明防護(hù)切割室，可以直觀的觀察切割過(guò)程。
電子觸摸式顯示屏，調(diào)節(jié)控制高精度主軸，轉(zhuǎn)速和主軸切割移動(dòng)速度和切割距離，使用更簡(jiǎn)便，操作更輕松，具有自動(dòng)切割功能，減輕操作者的工作疲勞，保證了試樣切割機(jī)的一致性，是企業(yè)和科研院所制備高品質(zhì)試樣的理想設(shè)備。
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)
|
產(chǎn)品名稱 |
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī) |
|
Y向行程 |
200mm |
|
切割方式 |
直線，脈沖 |
|
金剛石切割片（mm) |
Φ200×0.9×32mm |
|
主軸轉(zhuǎn)速（rpm） |
500-3000,可定制 |
|
自動(dòng)切割速度 |
0.01-3mm/s |
|
手動(dòng)速度 |
0.01-15mm/s |
|
沖擊切割距離 |
0.1-2mm/s |
|
*大切割厚度 |
40mm |
|
工作臺(tái)*大夾持長(zhǎng)度 |
585mm |
|
工作臺(tái)*大夾持寬度 |
200mm |
|
顯示 |
5寸觸摸一體機(jī)控制 |
|
使用方法數(shù)據(jù) |
可調(diào)取10種 |
|
工作臺(tái)尺寸（W×D,mm） |
500×585 |
|
功率 |
600W |
|
電源 |
單相220V |
|
機(jī)器尺寸 |
660×700×400 |
|
重量 |
250kg |
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)配置清單
|
金相試樣切割機(jī)PBQ-200T |
1份 |
|
產(chǎn) 品 說(shuō) 明 書 |
1份 |
|
產(chǎn) 品 合 格 證 |
1份 |
|
裝 箱 單 |
1份 |
|
防 銹 潤(rùn) 滑 液2.5L |
1桶 |
|
砂輪 片200*0.9*32 |
1片 |
|
扳手 |
2把 |
|
內(nèi) 六 角 扳 手 |
1把 |
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)附件
|
名稱 |
數(shù)量 |
|
呆扳手17-19 |
各1把 |
|
冷卻系統(tǒng)（含水箱、水泵、進(jìn)水管、排水管） |
1套 |
|
活扳手0-200mm |
1把 |
|
切割液 |
1瓶（1L） |
|
切割片（Φ200國(guó)產(chǎn)金剛石） |
1把 |
|
喉箍 |
4個(gè) |
|
內(nèi)六角扳手5mm |
1把 |
|
電源線3*1.5 |
1根 |
PBQ-200T金相精密平板切割機(jī)操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、此設(shè)備能完成自動(dòng)切割。切割前請(qǐng)根據(jù)被切割材料設(shè)置合適的參數(shù)。
2、在啟動(dòng)之前請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉好倉(cāng)門，若未關(guān)閉則系統(tǒng)提示倉(cāng)門已打開請(qǐng)關(guān)閉倉(cāng)門。在切割過(guò)程中如若艙門被打開則機(jī)器停止切割，如需繼續(xù)切割，關(guān)閉好倉(cāng)門按啟動(dòng)按鈕，首先是水泵運(yùn)行，可看到水泵運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮，其次是主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速指示燈點(diǎn)亮，*后是前進(jìn)指示燈點(diǎn)亮，切割運(yùn)行進(jìn)行。為**起見，建議在機(jī)器切割過(guò)程中盡量不要打開倉(cāng)門。
3、切割完成后機(jī)器會(huì)自動(dòng)退刀并退回原始起點(diǎn)。若切割過(guò)程中按下停止按鈕，則機(jī)器進(jìn)入到退刀狀態(tài)并有信息提示‘停止退出’。 為保證**，在退刀過(guò)程中，請(qǐng)勿打開倉(cāng)門。
4、如需要更換鋸片，**起見請(qǐng)按下急停按鈕或者關(guān)掉總電源開關(guān)等待片刻，更換完畢后釋放急?；蚪油傠娫醇纯?。
5、系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)載或夾鋸報(bào)警可能是如下原因所導(dǎo)致：
（1）切割鋸片不適合此切割材料，此時(shí)應(yīng)更換切割鋸片。
（2）切割速度過(guò)快，此時(shí)應(yīng)將降低切割速度。
（3）此種切割材料不適合此切割機(jī)。